
威海力建(jian)液(ye)壓設(she)備(bei)廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省威(wei)海市羊亭(ting)孫家灘工業園
主營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業(ye)務熱(re)線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列重載液壓缸(gang)
本(ben)系列(lie)缸是由14種(zhong)(zhong)缸徑,分別按四(si)種(zhong)(zhong)速比組成28種(zhong)(zhong)規(gui)格(ge)的單(dan)活塞(sai)(sai)雙(shuang)(shuang)作用(yong)差動油(you)缸。另缸頭法(fa)蘭式、中(zhong)間耳軸安裝(zhuang)式和(he)底座安裝(zhuang)式三種(zhong)(zhong)還可做成雙(shuang)(shuang)活塞(sai)(sai)桿(gan)雙(shuang)(shuang)作用(yong)等速油(you)缸,再加(jia)上無端(duan)部(bu)(bu)緩沖和(he)兩(liang)端(duan)部(bu)(bu)有(you)緩沖與(yu)上述28種(zhong)(zhong)規(gui)格(ge)組成384個(ge)品種(zhong)(zhong)。特別適合于(yu)環境惡劣、重載的工(gong)作狀態下(xia),廣泛應用(yong)于(yu)鋼鐵、鑄造(zao)、鍛造(zao)及(ji)機械制造(zao)等工(gong)業(ye)部(bu)(bu)門。





1、拆卸液樂油缸之前,應使液壓(ya)(ya)回路卸壓(ya)(ya)。
2、拆卸時(shi)應防(fang)止(zhi)損(sun)傷活塞桿頂端(duan)螺紋、油口螺紋和活塞桿表(biao)面、缸套內壁等。
3、拆卸時要按順(shun)序(xu)進行。
4、卸卸前(qian)后(hou)要設法(fa)創造條件防止液壓缸的零件被(bei)周圍的灰塵和雜質污染。
5、油缸拆卸(xie)后(hou)要認真(zhen)檢查,以確定(ding)哪(na)些(xie)零(ling)件(jian)可以繼續使用(yong)(yong),哪(na)些(xie)零(ling)件(jian)可以修理后(hou)再(zai)用(yong)(yong),哪(na)些(xie)零(ling)件(jian)必須更換。
6、裝配前必須對各零件(jian)仔細清洗。
7、要(yao)正(zheng)確安裝各處(chu)的密封(feng)裝置(zhi)
8、螺(luo)紋(wen)聯接件擰緊時應使用扳手,扭力矩應符合標(biao)準要求。
9、活(huo)塞與活(huo)塞桿(gan)裝配后(hou),須設法測量其同軸度和(he)在(zai)全長上的直線度是否超差。
10、裝配完畢后活塞(sai)組件移動時應(ying)無阻滯(zhi)感(gan)和(he)阻力大(da)小不(bu)均等現象。
11、液壓油缸向(xiang)主機上安裝時,進出(chu)油口接(jie)頭直接(jie)必(bi)須(xu)加上封閉圈并緊固好,以防(fang)漏油。
12、按要求(qiu)裝配好后,應(ying)在低壓情況(kuang)下進行幾次往復運動,以排除缸(gang)內氣體。
①油缸內有殘留空氣(qi)(qi),工作介質(zhi)形成彈性體(ti)排除方法:充分排除空氣(qi)(qi);檢查液壓泵吸(xi)油管(guan)直徑(jing)是(shi)否太小,吸(xi)油管(guan)接頭密封要好,防(fang)止(zhi)泵吸(xi)入空氣(qi)(qi).
②密(mi)封摩擦力過大排除方法:活(huo)塞(sai)桿與導(dao)向套(tao)采(cai)用(yong)H8/f8的(de)配合,密(mi)封圈槽的(de)深度和寬度嚴格按尺寸公(gong)差做出;如用(yong)V形(xing)密(mi)封圈時(shi),調整密(mi)封摩擦力到適中程度。
③液壓缸滑(hua)動部位有(you)嚴重磨損、拉傷和咬著現(xian)象。
a.負載和液壓缸定心不良(liang)。
b.安裝(zhuang)支架安裝(zhuang)調整不良。排除方(fang)法(fa):重新(xin)裝(zhuang)配后(hou)仔細(xi)找正,安裝(zhuang)支架的剛度要好:
c.橫向載荷大. 排除方法:設(she)法減小橫向載荷,或(huo)提(ti)高液壓缸承受橫向載荷的能力。
d.缸筒(tong)或活塞組件膨脹,受力(li)變(bian)形(xing). 排除方法:修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴(yan)重時(shi)需更換有關組件。
e.缸筒、活塞(sai)之間(jian)產(chan)生電化學反應(ying).排除方法:重新更換電化學反應(ying)小的材料或更換零件。
f.材(cai)質(zhi)不良,易磨損(sun)、拉傷、咬(yao)死(si).排(pai)除方(fang)法:更(geng)換材(cai)料,進行(xing)恰(qia)當的熱處理或表面處理。
g.油液中雜(za)質多(duo).排除方法(fa):進行(xing)清洗后(hou)換液壓油及濾油器。
④活塞(sai)(sai)桿(gan)全長或局部彎(wan)曲排除方(fang)法(fa):校(xiao)正活塞(sai)(sai)桿(gan);臥式安裝液壓缸的活塞(sai)(sai)桿(gan)伸出長度過長時應加支承。
⑤缸筒內孔與導向(xiang)套的同軸度(du)不好而引起別勁現象產(chan)生爬行.排除方法:保證二者同軸度(du)。
⑥缸(gang)筒孔徑直線(xian)性不良(鼓形、錐度等).排除方(fang)法:鏜磨修復(fu),然(ran)后根據鏜磨后缸(gang)筒的孔徑配活塞或增裝O形橡皮(pi)封油環(huan)。
⑦活(huo)塞桿兩端(duan)螺(luo)母拼(pin)得太緊(jin),使(shi)其同(tong)軸度不良(liang)。排除方法:活(huo)塞桿兩端(duan)螺(luo)母不宜拼(pin)得太緊(jin),一般用手(shou)旋緊(jin)即(ji)可,保證活(huo)塞桿處于自然狀態。